電鑄加工中，經常對鐵鑄件進行加工，比如鐵鑄件鍍上鎳，銅等金屬鍍層。
　　鐵鑄件的種類有很多，含碳量一般為2%-4%之間，鐵鑄件表面一般疏松多孔，根據鑄造的品質，鐵鑄件的缺陷也更加突出。因此對此種類鐵鑄件表面進行電鑄處理時，容易造成較高的廢品情況，加工困難。

　　往往存在以下缺陷：

　　一、鍍層結合強度差 鍍層容易起皮脫落
　　二、鍍層孔隙率高 鍍層表面不光亮、平整
　　三、鍍件容易返銹 鍍層的防腐蝕性能較差

　　因此在對這樣的鐵鑄件進行電鑄處理時，往往要采取比較科學合理的工前處理藝：

　　一、化學除油

　　二、表面雜質清洗（清洗順序：先熱水后冷水清洗，之后電解清洗，在先后使用熱水、冷水清洗）

　　三、浸酸活化

　　四、冷水清洗

　　五、去離子水洗

　　注釋：

　　① 熱水清洗：60-80℃；
　?、?冷水清洗：室溫狀態多次逆流漂洗及噴淋清洗
　?、?電解清洗：60-80℃，工件為陽極，電流強度為3-5安培/平方分米，清洗時間為2分鐘；
　　④ 浸酸活化：10%比例的稀硫酸，室溫，處理時間一般為20秒